
당신은 좋은 수영복을 만들기 위해 맞춤형 수영복 제조업체를 신뢰합니다. 그들은 모든 단계에서 수영복을 확인합니다. 그들은 검사, 테스트 및 감사를 사용하여 문제를 조기에 찾습니다.. 이것은 실수를 낮게 유지하는 데 도움이됩니다. 강력한 품질 규칙을 가진 제조업체를 선택하면 수영복이 더 오래 지속됩니다. 그것은 또한 당신이 원하는 것처럼 보일 것입니다. 제조업체는 직물, 스티칭 및 디자인 세부 사항을 확인합니다. 이것은 브랜드를 안전하게 유지하고 고객을 행복하게 만듭니다.
고객이 기대하는 것을 제공함으로써 고객을 행복하게 만듭니다.
좋은 품질 관리는 나쁜 제품으로부터 브랜드를 안전하게 유지합니다.
주요 테이크 어웨이
맞춤형 수영복 제조업체는 문제를 조기에 찾기 위해 각 단계를 살펴 봅니다. 그들은 품질을 높게 유지하기를 원합니다. 좋은 원단을 따고 테스트하면 수영복이 기분이 좋아집니다. 또한 수영복이 더 오래 지속됩니다. 조심스러운 절단, 바느질 및 검사 부품은 수영복이 잘 어울리는 데 도움이됩니다. 이 단계는 또한 수영복을 강하게 만듭니다. 최종 점검과 테스트는 수영복이 좋아 보이는지 확인합니다. 또한 사용 후 수영복이 작동하는지 확인합니다. 메이커 사용고객 피드백수영복을 더 잘 만드는 감사. 이렇게하면 브랜드를 보호 할 수 있습니다.
사전 생산 검사

직물 선택
수영복을 만들기 전에 수영복 원단을 선택합니다. 선택한 직물은 수영복이 얼마나 편안하고 강한지에 영향을줍니다. 또한 수영복 모양을 변경합니다. 대부분맞춤형 수영복 메이커재료 따기 규칙을 사용하십시오.
나일론-엘라탄 블렌드는 부드럽고 꽉 끼는 느낌. 그들은 보통 80% 나일론과 20% 엘라탄입니다.
폴리에스테르-엘라스테인 블렌드는 15-25% 엘라스탄을 갖는다. 그들은 염소와 싸우고 색상을 밝게 유지합니다.
Polybutylene Terephthalate (PBT) 와 같은 기술 직물은 잘 늘어나고 많은 수영 후에도 모양을 유지합니다.
파워 메쉬는 공기를 들여 보내고 라이닝이 찢어지는 것을 막습니다.
ECONYL 및 REPREVE와 같은 지속 가능한 선택은 재활용 재료를 사용합니다. 이것들은 행성을 돕고 여전히 잘 작동합니다.
수영복을 많이 만들기 전에 패브릭 샘플을 요청해야합니다. 이렇게하면 직물이 좋고 잘 작동하는지 확인할 수 있습니다.
재료 테스트
수영복 직물을 만들기 전에 엄격한 테스트를 통과해야합니다. 메이커는 4 방향 스트레치, 강도 및 색상을 밝게 테스트합니다. 이 테스트는 수영복이 지속되고 많은 수영 후 멋지게 보이는지 보여줍니다.
테스트 측면 | 표준 | 목적/설명 |
|---|---|---|
ASTM D3107, ISO 14704-1 | 얼마나 많은 직물이 늘어나고 정상으로 돌아갑니다. | |
스트레치 및 복구 | ASTM D4964, EN 14704-1 | 당길 때 탄성 직물이 어떻게 늘어나고 반환되는지 테스트합니다. |
인장 강도 | ISO 2062 | 원사가 얼마나 강하고 부서지기 전에 얼마나 뻗어 있는지 확인합니다. |
염소 저항 | AATCC TM147 | 직물이 염소를 얼마나 잘 처리하는지 확인하십시오. |
견뢰도 | ISO 105-C06, ISO 105-X12, ISO 105-E04 | 세척, 문지르기 및 발한 후 색상이 밝아지면 테스트합니다. |
마모 저항 | 마틴 데일 (ISO 12947), ASTM D4970 | 패브릭이 얼마나 잘 채워지고 마모되는지 확인하십시오. |
메이커도 테스트스트레치 회복과 파열 힘염소 사용 후. 이 테스트는 수영복이 실제 생활을 처리 할 수 있는지 확인합니다.
프로토 타입 승인
수영복을 많이 만들기 전에 프로토 타입에 예라고 말해야합니다. 이 단계는 수영복이 옳고 잘 맞는지 확인합니다. 샘플 프로세스는테크 팩. 이 팩에는 트림 및 하드웨어에 대한 스케치, 크기 및 메모가 있습니다.
당신과 제작자는 기술 팩을보고 최고의 직물을 선택합니다.
패턴 제작자는 첫 번째 샘플을 만듭니다.
샘플이 맞는지, 기분이 좋고, 물에서 작동하는지 확인하십시오.
당신은 제작자에게 당신의 생각을 말하고 필요한 경우 문제를 해결합니다.
최종 샘플이 좋다고 말한 후에 만 대량 만들기가 시작됩니다.
팁: 프로토 타입을 신중하게 확인하면 큰 실수를 피하고 수영복 라인을 동일하게 유지할 수 있습니다.
생산 품질 관리

수영복을 만들 때는 모든 단계를 지켜봐야합니다. A맞춤 수영복 제조 업체높은 표준을 유지하기 위해 강한 품질 관리를 사용합니다. 수영복이 멋지고 기분이 좋기를 원합니다. 오래 지속되어야합니다. 올바른 제조업체는 절단에서 조각을 모으는 것까지 각 단계를 확인합니다.
절단 정밀
커팅은 수영복을 만들 때 가장 먼저하는 일입니다. 각 조각은 패턴과 일치해야합니다. 직물을 잘못 자르면 수영복이 맞지 않습니다. 좋은 제조업체는 특수 절단기와 날카로운 블레이드를 사용합니다. 이 도구는 모든 조각을 올바른 크기와 모양으로 만드는 데 도움이됩니다. 작업자는 절단 된 조각을 패턴으로 확인합니다. 그들은 직선과 부드러운 곡선을 찾습니다. 작은 절단 실수조차도 나중에 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.
팁: 제조업체에게 커팅 머신과 정확성을 확인하는 방법에 대해 문의하십시오. 이렇게하면 수영복 라인에 맞는 문제를 피할 수 있습니다.
바느질 수표
바느질은 수영복을 함께 유지합니다. 강하고 스트레칭 할 수있는 솔기가 필요합니다. 맞춤형 수영복 제조업체는 수영복에 특수 스티치를 사용합니다. 여기에는지그재그, 3 단계 지그재그, 스트레치 스티치. 각 스티치는 솔기가 몸과 함께 움직이고 부서지지 않도록 도와줍니다.
수영복이 바느질 검사를 통과하기를 원합니다.
봐그들이 부드럽고 평평한 지 확인하는 솔기. 범프 나 느슨한 실이 없어야합니다.
직물이 손상되지 않도록 Microtex 또는 볼포인트와 같은 올바른 바늘을 사용하십시오.
샘플 솔기를 스트레칭하여 솔기 강도를 테스트하십시오. 4 인치를 표시하고 6 인치로 늘리고 휴식 또는 직물 문제를 확인하십시오.
UV와 염소에 저항하는 폴리 에스테르 실을 사용하십시오. 이것은 많은 수영 후에 솔기를 강하게 유지합니다.
디자인에 맞는 솔기 유형을 선택하십시오. Flatlock 이음새는 덜 부피가 크고 엉망이 아닙니다. 프랑스 솔기는 가벼운 직물에 깔끔하게 보입니다. 쓰러지고 겹쳐진 솔기는 필요한 곳에 힘을 더합니다.
참고: 이음새를 자주 확인하고 테스트하면 수영복 초기에 문제를 찾을 수 있습니다.
구성 요소 확인
수영복은 직물과 실 이상의 것을 필요로합니다. 트림, 신축성 및 하드웨어도 필요합니다. 커스텀 수영복 메이커는 생산 중에 모든 부품을 확인합니다. 신축성이 모양을 유지하고 트림이 제자리에 유지되기를 원합니다.
다음은 부품에 대한 몇 가지 중요한 검사입니다.
검사관은 사양 시트와 일치하도록 탄성과 트림을 측정합니다. 크기는 매우 가깝고 때로는0.3mm 이내.
탄력성은 직물 가장자리보다 약 25% 짧게 절단해야합니다. 이것은 좋은 착용감을 위해 올바른 견고 함을 제공합니다.
작업자는 serger 또는 zigzag와 같은 특수 스티치로 탄성을 고정하고 바느질하여 신축성이 있고 강하게 유지합니다.
적합 테스트는 탄성이 충분히 단단한지, 직물이 튀어 나오면, 움직일 때 기분이 좋은지 확인하십시오.
최종 검사는 다트 포인트, 목선 길이, 언더 버스트 솔기, 컵 높이, 다리 구멍 및 스트랩 배치를 살펴 봅니다.
언더 버스트 이음새와 스트랩의 내부 탄성기는 스트레칭을지지하고 멈추는 데 도움이됩니다.
기준 | 설명 |
|---|---|
직물이 얼마나 두껍고 강한지를 보여줍니다. 더 높은 수는 더 부드럽고 오래 지속되는 수영복을 의미합니다. | |
재료 구성 | 폴리 에스테르는 더 오래 지속됩니다. 스판덱스는 스트레칭을합니다. 나일론은 힘을 더합니다. 블렌드는 더 잘 작동합니다. |
마무리 유형 | 편안함을위한 부드러운 마무리, 보호를위한 발수, 위생을위한 항균, 태양 안전을위한 UV 보호. |
제조업체가 좋은 재료와 하드웨어 만 사용하기를 원합니다. 이것은 당신의 수영복을 강하고 편안하게 유지합니다.
기억하십시오: 수영복을 만드는 동안 모든 부품을 확인하면 반품을 멈추고 고객을 행복하게 만듭니다.
생산 후 품질 보증
최종 검사
배송 전에 모든 수영복을 확인해야합니다. 최종 검사는 문제, 크기 및 규칙을 찾습니다. 제조업체는 신중한 단계를 사용하여 실수를 찾고 일을 잘 유지합니다.
검사관은 종종 AQL 표준을 사용합니다.AQL 2.5외모, 크기, 제작 방법 및 포장 방법을 확인하십시오. 2. 그들은 배치에서 임의의 조각을 선택하여 봅니다. 3. 검사관이 검색찢어짐, 얼룩 또는 일치하지 않는 색상과 같은 패브릭 문제. 4. 그들은 강한 지 확인하기 위해 이음새를 당기고 늘립니다. 5. 견고성 테스트색상이 염소, 바닷물 및 햇빛에 지속되는지 보여줍니다. 6. 팀은 수영복이 맞는지, 기분이 좋고, 맞는지 확인합니다. 7. 배송 전에 검사에 대한 사진과 보고서를 얻습니다. 8. 바코드 시스템은 각 배치를 추적하고 상황이 어떻게 진행되고 있는지 알려줍니다. 9. 제품은 폴리 백 또는 특수 상자와 같이 원하는 방식으로 포장됩니다. 10. 외부 검사관을 요청하거나 직접 갈 수 있습니다. 11. 제조업체는 배송 서류 및 추적을 처리합니다.
품질 관리 단계 | 방글라데시의 결함률 | 중국의 결함률 |
|---|---|---|
인라인 품질 검사 | 0.9% | |
최종 검사 (AQL 2.5) | 0.8% | 0.7% |
이 수표 후에,제품의 98% 이상 통과. 이것은 수영복이 품질과 신뢰에 대한 세계 규칙을 충족한다는 것을 의미합니다.
성능 테스트
당신은 지속되고 모양을 유지하는 수영복을 원합니다. 성능 테스트는 직물이 얼마나 잘 늘어나고, 다시 튀어 오르고, 색상을 유지하는지 확인합니다. 이 테스트는 고객에게 기분이 좋고 새 것처럼 보이는 수영복을 제공하는 데 도움이됩니다.
스트레치 회복 테스트는 스트레칭 후 직물이 정상으로 돌아 갔는지 확인합니다. 스판덱스가 많은 직물30-50%, 가장 잘 스트레칭하고 편한 느낌. -인장 탄성 테스트 사용 직물 조각 크기200 × 50mm. 기계는 직물을 설정 속도로 당기고 두 가지 방법으로 다섯 번 수행합니다. 이것은 수영복이 시간이 지남에 따라 강하게 유지되는지 보여줍니다. -300 시간 후 직물은 3.2% 두껍고 3.7% 더 무겁습니다. PBT 섬유는 수영복이 모양을 유지하고 빨리 건조하도록 도와줍니다. -염소 및 바닷물 테스트는 수영장과 해수를 복사합니다. 원단은 염소화 된 물에 담가15 분이어서, 38 ℃에서 18 시간 동안 압착되고 건조된다. 검사자 비율색상 1 (나쁜) 에서 5 (큰). -UV 보호 테스트수영복이 햇볕에 안전한지 확인하십시오. -적합하고 편안함 검사는 실제 사람들을 사용하여 수영복이 어떻게 느끼고 움직이는 지 확인합니다.
이 테스트를 통해 수영복은 수영, 세탁 및 태양 아래서 색, 모양 및 편안함을 유지합니다.
포장 검토
수영복을 안전하게 유지하고 브랜드를 보여주는 포장이 필요합니다. 좋은 포장은 운송 및 보관 중에 보호합니다.. 또한 고객이 브랜드를 신뢰하도록 도와줍니다.
외부 포장 사용퇴비화 식물 물건옥수수 나 감자 전분처럼 12 개월 만에 분해됩니다. -창고의 내부 슬리브는 재활용 플라스틱을 사용하며 더 나은 녹색 옵션이 테스트되고 있습니다. -폴리 백은 두께가 1.5 밀 이상이어야합니다., 명확하고, 봉인하고, 스캔 할 수있는 바코드가 있습니다. -버블 랩은 깨지거나 무거운 물건을 보호하고 3 피트 드롭 테스트를 통과해야합니다. -오버 복싱은 더 많은 안전을 위해 강력한 이중 벽 상자를 사용합니다. -수영복은 옷걸이에 배송 할 수 없으며 수영장없이 포장해야합니다. -추가 테이프는 배송 중에 누출 또는 물건이 떨어지는 것을 멈 춥니 다. -포장은 브랜드에 맞게 특별하게 만들 수 있으며 재미있게 열 수 있습니다. -녹색 재료는 에코 목표를 달성하는 데 도움이됩니다. -강한 포장은 수영복을 보관하고 움직일 때 안전하게 유지합니다.
라벨이 맞아야합니다.. 잘못된 레이블은 사람들을 혼동하고 브랜드를 손상시킵니다. 라벨은 제품 정보, 사용 방법 및 규칙을 표시해야합니다. 명확한 라벨은 고객이 수영복에 대해 확신하고 행복하게 느끼도록 도와줍니다.
수영복 제조의 지속적인 개선
고객 피드백
당신은 당신의 생각을 공유하여 수영복 모양을 도와줍니다. 적합성, 편안함 또는 디자인에 대해 이야기 할 때 제조업체는 경청합니다. 많은 사용 도구WeSupply당신이 말하는 것을 수집합니다. 그들은 고객이 얼마나 행복한 지 확인하고 Net Promoter Score를 사용합니다. 이것은 그들이 무엇이 좋고 무엇이 필요한지 볼 수 있도록 도와줍니다. 수영복을 구입 한 후에는 종종 설문 조사 나 양식을받습니다. 이를 통해 품질, 스타일 및 지속 기간을 평가할 수 있습니다.
제조업체는 피드백을 사용하여 변경합니다. 수영복을 사용자 정의하고 업데이트하는 더 많은 방법을 추가합니다. 고객이 요구하는 것 때문에 새로운 기능이나 친환경 원단을 볼 수 있습니다. 그들이 이러한 업데이트에 대해 말할 때, 당신은 중요하다고 느끼고 더 신뢰합니다. 이것은 수영복을 새롭고 사람들이 원하는 것을 유지합니다.
팁: 항상 실제 의견을 제시하십시오. 귀하의 의견은 디자인, 편안함 및 재료에서 미래의 수영복을 더 좋게 만드는 데 도움이됩니다.
제조업체가 피드백을 사용하는 방법:
에서 의견 얻기설문 조사 및 양식.
수영복 기능을 변경하고 더 많은 선택을 제공합니다.
고객에게 신뢰를 구축하기위한 업데이트에 대해 알려주십시오.
프로세스 감사
제조업체는 수영복 품질을 유지하기 위해 감사를 사용합니다. 감사는 재료를 얻는 것부터 수영복 포장에 이르기까지 모든 단계를 점검합니다. 이러한 검사는 약한 솔기 또는 잘못된 라벨과 같은 문제를 조기에 찾는 데 도움이됩니다. 감사는 또한 재료가 지구에 안전하고 좋은 출처에서 나오는지 확인합니다.
품질 표준 유지의 역할 | |
|---|---|
QMS 문서 및 규정 준수 | 품질 시스템과 세계 규칙이 최신 상태인지 확인합니다. |
품질 관리 절차 | 원료와 완성 된 수영복을 검사하는지 확인하십시오. |
관리 및 인사 | 근로자가 더 나은 제품에 대한 교육을 받는지 확인합니다. |
인프라 및 유지 보수 | 고장을 막기 위해 기계와 수리를 봅니다. |
내부 환경 | 실수를 피하기 위해 공장을 확인하십시오. |
공급 업체 및 추적 성 | 자료가 추적되고 좋은 곳에서 나오는지 확인하십시오. |
감사 결과 및 조치 | 더 나은 방법을 찾고 더 많은 감사를 계획합니다. |
직원 참여 | 근로자가 공정하게 급여를 받고 안전한지 확인합니다. |
투명성 및 문서 | 규칙을 따르고 작업을 추적하기 위해 기록을 유지합니다. |
수영복이 얼마나 강하고 오래 지속되는지에 대한 이러한 감사를 알 수 있습니다. 계속 개선하는 제조업체지속되고 행성을 돕는 수영복을 만드십시오.. 녹색 재료와 재활용을 사용하는 브랜드는 낭비를 줄입니다. 더 나은 수영복과 신뢰할 수있는 브랜드를 얻습니다.
당신은 당신의 수영복이 모든 단계에서 훌륭하기를 원합니다. 맞춤형 수영복 제조업체는 문제를 조기에 확인합니다. 그들은 사용합니다강한 품질 관리제품을 마지막으로 확인하십시오. 이것은 반품을 멈추고 고객이 브랜드를 신뢰하게 만듭니다. 양질의 시스템으로 파트너를 선택하면 브랜드가 안전합니다. 또한 수영복이 상점에서 눈에 띄는 데 도움이됩니다. 연구에 따르면 이러한 단계는 고객을 행복하게 만들고 계속 돌아옵니다.
FAQ
맞춤형 수영복 제조업체는 어떤 품질 표준을 따르나요?
제조업체는 ISO 및 ASTM과 같은 규칙을 사용합니다. 이 규칙은 수영복을 안전하고 강하게 만드는 데 도움이됩니다. 그들은 또한 색이 희미 해지지 않도록합니다. 주문하기 전에 인증서를 요청할 수 있습니다.
수영복이 올바르게 맞는지 어떻게 알 수 있습니까?
수영복을 많이 만들기 전에 샘플을 얻습니다. 당신은 그것이 잘 맞는지 확인하기 위해 그것을 시도합니다. 당신은 그것이 어떻게 느끼고 보이는지 확인합니다. 당신은 수정이 필요한 것을 제작자에게 말합니다. 그들은 그것을 변화시켜 더 잘 맞습니다.
수영복에 친환경 재료를 요청할 수 있습니까?
ECONYL 또는 REPREVE와 같은 녹색 직물을 선택할 수 있습니다. 메이커는 재활용 재료와 지구 친화적 인 포장을 제공합니다. 수영복을 디자인 할 때 이것을 요청합니다. 녹색 선택은 지구에 대한 브랜드 관리에 도움이됩니다.
주문에서 결함을 발견하면 어떻게됩니까?
당신은 당신이 발견 한 모든 문제에 대해 제작자에게 말합니다. 그들은 반품, 교체 또는 환불을 돕습니다. 제작자는 피드백을 사용하여 수표를 더 잘 만듭니다. 무엇이 잘못되었는지 공유하여 미래의 문제를 막을 수 있습니다.
