맞춤형 수영복 판매는 놀라운 것을 보여줍니다연 6.3% 성장2027 년까지. 밀레 니얼 세대는 이러한 추세를 주도하며 62% 는 독특한 디자인을 찾고 있습니다. 이 숫자는 수영복 인쇄 제조 업체가 다른 인쇄 기술을 배울 것을 요구하는 패션 돌파구의 선구적인 영역으로 만들었습니다.
완벽한 인쇄 수영복을 만드는 것은 직물에 디자인을 넣는 것 이상입니다. 수영복 재료는 몸매를 유지하고 편안함을 느끼며 몸을 멋지게 보이게하는 동안 오래 지속되어야합니다. 하나의 예를 들어, 나일론의 디지털 인쇄는 폴리 에스테르 옵션보다 더 나은 실물 같은 인쇄물을 만듭니다. 생산 비용은조각 당 $9 ~ $30. 올바른 인쇄 기술을 아는 것은 품질과 비용의 균형을 맞추는 데 필수적입니다.
이 작품은 수영복 인쇄의 모든 것을 안내합니다. 놀랍고 오래 지속되는 수영복 디자인을 만드는 데 도움이되는 디지털 인쇄 방법과 패브릭 선택을 발견 할 수 있습니다.
수영복 직물 속성 이해
올바른 패브릭 속성은 성공적인 수영복 인쇄의 생명선입니다. 오늘날의 수영복 직물은 보통 섞인다80-90% 기본 재료10-20% 엘라스테인. 이 조합은 인쇄 응용 프로그램을위한 완벽한 기반을 만듭니다.[1].
인쇄를위한 직물 특성의 모든 것
수영복 인쇄에는 특정 직물 기능이 필요합니다. 직물은 물을 격퇴하고 빨리 건조해야합니다.[2]. 재료는 또한 자외선과 염소 손상에 저항하여 인쇄물을 신선하게 유지해야합니다. 나일론-엘라탄 블렌드는 인쇄물을 흡수하고 깊은 색상으로 날카로운 결과를 만드는 데 가장 적합합니다.[3]. 또한 폴리 에스테르 블렌드는 오래 지속되고 염소를 더 잘 처리하여 경쟁력있는 수영복에 적합합니다.[4].
스트레치 및 복구가 인쇄 품질에 미치는 영향
인쇄 품질은 스트레치 팩터와 복구 능력에 따라 다릅니다. 직물은 수평 및 수직으로 확장하기 위해 4 방향 스트레치 속성이 필요합니다.[5]. 직물의 원래 모양으로 되돌아 오는 능력은 인쇄가 얼마나 오래 지속되는지에 직접적인 영향을 미칩니다. 최소 8% 의 엘라스탄 함량을 가진 재료는 최고의 탄성 회복을 제공합니다[6]. 따라서 여러 번 스트레칭 한 후에도 더 나은 품질의 인쇄물은 그대로 유지됩니다.
다른 직물에 대한 전처리 요구 사항
각 직물 유형에는 자체 전처리 방법이 필요합니다. 폴리 에스테르는 느슨한 니트 구조 때문에 특별한 준비가 필요합니다. 너는 필요할거야.0.15 ~ 0.20 그램의 전처리 액체최상의 결과를 위한 평방 인치 당[7]. 이 과정에는 세 가지 주요 단계가 있습니다: desizing, scouring 및 balaching[8]. 화씨 285 도 이상으로 가면 염료 이동과 인쇄 품질을 망칠 수 있기 때문에 전처리 중에 온도 제어가 필수적입니다.[7].
나일론 기반 직물은 인쇄 중 색상 출혈을 방지하기 위해 특별한주의가 필요합니다. 전처리는 사이징제, 오일, 왁스 및 인쇄물이 제대로 달라 붙는 것을 막을 수있는 기타 물질을 제거하는 데 도움이됩니다.[8]. 좋은 전처리는 직물을 더 희고 매끄럽게 만들어 정확한 인쇄를위한 완벽한 표면을 만듭니다.
수영복을 위한 디지털 인쇄 기술
디지털 인쇄 기술은 수영복 생산 방법을 완전히 변경했습니다. 정확한 색상 일치와 더 나은 디자인 옵션을 제공합니다. 현대 디지털 프린터는 이제 생산할 수 있습니다.1080m ²/시간의 출력1 패스 모드에서[9], 얼마나 빨리 생산이 되었는지를 보여줍니다.
최신 디지털 인쇄 혁신
오늘날의 디지털 인쇄 시스템은 여러 기술을 하나의 단위로 결합합니다. 최신 기계는 회전 스크린, 디지털 및 평면 스크린 인쇄 기능을 혼합[9]. 이러한 시스템에는 자동 정렬 도구와 큰 생산 작업에서 품질을 일관되게 유지하는 장력이없는 패브릭 피드 시스템이 함께 제공됩니다. 우리는 정밀 기반 시스템과 산업 등급 인쇄 헤드를 만드는 데 중점을 두었습니다.최대 6 색 인쇄 지원더 나은 활력을 위해[9].
직포 대 이동 인쇄
직포 및 전사 인쇄는 각각 수영복 생산을위한 자체 이점이 있습니다. 직접 인쇄는 직물 코팅 및 김이 나는 또는 건조한 열 고정을 필요로합니다.[10]. 이 방법은 먼저 직물 준비가 필요하지만 섬유에 침투하여 더 나은 잉크 포화도를 제공합니다.[11]. 다음을 포함한 많은 직물과 함께 사용할 수 있습니다.
고급 수영복을위한 나일론 기반 재료
성능 착용을위한 폴리 에스테르 블렌드
브로케이드-특수 디자인을위한 암모늄 직물[11]
전송 인쇄 비용은 재료 및 노동 비용이 더 많이 들지만 더 나은 인쇄 품질을 만듭니다.[12]. 더 작은 생산 실행에서 가장 잘 작동하며 디자인을 더 쉽게 변경할 수 있습니다.
색상 관리 및 품질 관리
컬러 관리는 수영복 인쇄 품질을 일관되게 유지하는 데 필수적입니다. 패브릭 질감과 안정성이 고유 한 과제를 생성하기 때문에 디지털 프린터는 정확한 컬러 프로파일 링 시스템을 사용해야합니다.[13]. 색상을 잘 관리하려면 각 유형의 장비에 대해 보정 된 모니터와 특정 색상 프로파일이 필요합니다.[13]. 정사이즈 허용 오차 검사는 색상 일치를 확인하고 재료 낭비를 줄입니다.[13].
품질 관리는 정확한 색상 평가를 위해 최대 빛을 허용하는 큰 측정 구멍을 사용합니다.[13]. 디지털 인쇄는 더 나은 정밀도를 제공하지만 온도와 습도는 인쇄 품질에 실질적으로 영향을 줄 수 있습니다[14]. 생산 시설은 각 배치가 동일하게 보이도록 통제 된 환경이 필요합니다.
스크린 인쇄 기술
스크린 인쇄는 수영복 직물에 영구적 인 맞춤형 디자인을 만드는 가장 좋은 방법입니다. 이 전통적인 인쇄 기술진화했다수영복 애플리케이션을위한 우수한 내구성과 생생한 색상을 제공합니다.[15].
전통적인 vs 현대 스크린 인쇄 방법
전통적인 스크린 인쇄는 메쉬 스텐실을 통해 잉크를 직물에 밀어 넣고 각 색상마다 별도의 화면이 필요합니다. 최신 방법은 고급 등록 시스템과 미세 조정을 사용하여 멀티 컬러 디자인의 정밀도를 높입니다.[16]. 스크린 인쇄는 여러 번 씻은 후에도 품질을 유지하는 두껍고 촉각 인쇄물을 만듭니다.[17]. 디지털 방법과 달리 스크린 인쇄는 전처리없이 밝고 어두운 직물 모두에서 잘 작동합니다.[17].
색상 분리 및 등록
색상 분리는 스크린 인쇄 성공에 중요한 역할을합니다. 디자인 소프트웨어에서 생성 된 스폿 컬러 분리는 벡터 이미지에 가장 적합합니다.[18]. 등록 표시는 완벽하게 정렬하려면 미세 조정 된 1pt 선 너비로 디자인보다 1 인치 위에 있어야합니다.[19].
프린터는 등록 권한을 얻기 위해 각 인쇄 작업 전에 뉴턴 미터로 화면 장력을 확인해야합니다.[20]. Platen과 화면 사이의 올바른 접촉 거리는 모든 화면에서 일관된 인쇄 품질을 제공합니다.[20].
잉크 선택 및 경화 과정
잉크의 선택은 인쇄가 얼마나 오래 지속되고 수행되는지를 직접 형성합니다. 수성 잉크는 섬유 섬유에 깊숙이 가라 앉고 우수한 색상 정확도와 채도를 제공합니다.[21]. 이 잉크는 특정 경화 조건이 필요합니다.
올바른 경화는 수영복 직물에 잉크 스틱을 영구적으로 만듭니다. 잉크 두께 전반에 걸쳐 일관된 온도를 유지해야합니다.[23]. 섬세한 수영복 재료의 열 설정은 온도 모니터링 장치를 통해 정확한 제어가 필요합니다.[24]. 잉크는 스크린 인쇄 후 2-3 일 동안 완전히 건조해야하지만 팬이있는 통풍이 잘되는 곳을 사용하여 속도를 높일 수 있습니다.[15].
승화 인쇄 공정
승화 인쇄는 특정 온도에서 특수 잉크를 가스로 변경하고 수영복 직물 섬유 내에서 영구적 인 디자인을 만듭니다. 이 고급 기술은 최상의 결과를 얻으려면 온도 제어 및 압력 응용 프로그램에 세심한주의가 필요합니다.
열 전달 기술
승화 인쇄가 잘 작동하려면 정확한 온도 관리가 필요합니다. 온도는30-60 초 동안 380 ° F (193 ° C) 사이 [25]. 승화 잉크가있는 특수 전사 용지에 디자인이 인쇄 될 때 프로세스가 시작됩니다.[26]. 인쇄 된 전사 용지는 수영복 직물과 함께 배열됩니다. 합성 함량이 60% 이상인 폴리 에스테르 또는 폴리 에스테르 블렌드를 사용했습니다.[27]. 색상 전달의 품질은 클램 쉘 또는 스윙 어웨이 프레스를 사용하든 지속적인 압력에 따라 다릅니다.[28].
색상 활력과 내구성
이 지문은 놀라운 수명을 보여주고마지막 3-5 년 이상적절한 관리로[27]. 잉크는 직물 섬유에 직접 내장되어 수백 번의 세척 후에도 퇴색에 저항하는 디자인을 만듭니다.[27]. 이 기술은 수영복 응용 프로그램에 최대한의 편안함을 제공하는 표면 질감없이 인쇄물을 생성합니다.[29].
승화 인쇄로 작업 할 때 색상 관리는주의를 기울여야합니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
습기를 제거하기 위해 직물을 미리 누르십시오.
최적의 채도를 위해 고품질 승화 잉크 사용
일관된 결과를 위해 장비를 미세 조정 유지
색상 출혈을 방지하기 위해 적절한 냉각 단계를 따르십시오[30]
장비 요구 사항 및 설정
성공적인 승화 인쇄를 위해서는 특정 장비와 신중한 설치 절차가 필요합니다. 정확한 온도 제어 기능을 갖춘 전문 등급의 열 프레스는 프로세스의 생명선입니다.[28]. 설치에는 전자 PID 온도 컨트롤러가있는 산업용 등급의 스윙 어웨이 프레스가 필요합니다.[31]. 테스트 인쇄는 적절한 온도 및 압력 설정을 달성 할 때까지 최적의 결과를 확인하는 데 도움이됩니다.[31].
인쇄 공정은 열 전달 적용을 위해 설계된 특정 잉크가 장착 된 특수 승화 프린터를 사용합니다. 이 프린터는 정사이즈 미세 조정 및 유지 보수를 통해 일관된 출력 품질을 유지해야합니다.[28]. 신중한 공정 제어와 결합 된 적절한 장비 설정은 수영복 생산을위한 전문 표준을 충족하는 고품질 결과를 제공합니다.[26].
품질 관리 및 테스트
품질 관리는 성공적인 수영복 인쇄의 기초입니다. 제품이 오래 지속되도록하기 위해 자세한 테스트 프로토콜이 필요합니다. 품질 리뷰는 인쇄가 얼마나 잘 유지되는지부터 색상이 다른 조건에서 밝아지는 방법에 이르기까지 모든 것을 살펴 봅니다.
인쇄 내구성 테스트 방법
인쇄 내구성 테스트는 체계적인 절차를 통해 예측 된 마모 조건을 시뮬레이션합니다. 물리적 내구성 테스트는 인쇄 된 수영복이 너무 많은 관리없이 어떻게 유지되는지 보여줍니다.[7]. 우리는 주로 마찰에 대한 저항, 당기는 강도 및 압력 하에서 직물이 얼마나 잘 고정되는지 테스트했습니다.[8].
테스트는 신체적, 정서적 내구성을 모두 살펴 봅니다. 물리적 테스트는 제품이 손상과 마모에 얼마나 잘 저항하는지 보여줍니다. 감정적 인 내구성 테스트는 사용자가 관련성이 있고 바람직한 것을 보여줍니다.[7]. 물론 이러한 상세한 평가는 제조업체가 지상 조건에서 제품 성능에 대해 배우는 데 도움이됩니다.
색상 견뢰도 평가
색상 견고 테스트는 색상이 다른 환경 요인에 얼마나 잘 저항하는지 확인하기 위해 표준 방법을 사용합니다. 등급 시스템은 간단한 1 ~ 5 척도를 사용합니다.
5 학년: 퇴색/출혈에 우수한 저항
4-3 학년: 적당한 저항에 좋은
2-1 학년: 매우 가난한 저항[6]
염소 처리 된 물의 견고 함 테스트는 ISO 105-E03:2010 표준에 따라 수영장에서 색상이 얼마나 잘 유지되는지 보여줍니다.[6]. 해수 테스트는 ISO 105-E02:2013 프로토콜을 사용하여 해양 조건에서 색상 안정성을 보여줍니다.[6]. 이 테스트는 다른 테스트 조건에서도 수영복이 평생 동안 좋아 보이는지 확인합니다.
세척 및 마모 저항 테스트
세척 테스트는 장기간의 성능을 보여주기 위해 여러 가정 및 상업용 세척주기를 복사합니다. 단일 테스트는 하나의 세척주기와 같습니다. 여러 테스트는 더 많은 기계적 동작으로 최대 5 개의 사이클을 복사합니다.[6]. 이 절차는 색상 손실, 색상 전달로 인한 염색 및 세탁이 인쇄 된 디자인에 미치는 영향을 보여줍니다.
세척 저항 테스트는 특정 사항을 봅니다.
물 경도 제어
PH 수준 모니터링
염소 농도 측정[32]
좋은 테스트는 정확한 방법을 사용하여 재료 변화를 측정합니다.[8]. 제조업체는 제품이 명확한 성능 기준을 설정하지 못할 때까지 테스트를 실행합니다. 소금 노출 테스트는 소금이 염료 안정성과 색상 유지를 크게 바꿀 수 있기 때문에 색상이 해수에 얼마나 잘 저항하는지 보여줍니다.[32].
품질 관리는 전체 그림에 대한 고급 평가 기술을 사용하여 간단한 테스트를 뛰어 넘습니다. 올바른 품질 관리 단계는 수익을 줄이고 고객 만족도를 향상시키는 데 도움이됩니다. 제품은 장기간 사용 후에도 잘 보이고 잘 작동합니다.[33].
결론
수영복 인쇄 기술은 시간이 지남에 따라 실질적으로 진화되었다. 제조업체는 이제 놀랍고 내구성있는 디자인을 만드는 여러 가지 방법이 있습니다. 디지털 인쇄는 정확한 색상 일치 및 빠른 생산 시간을 제공합니다. 스크린 인쇄는 대량 생산 실행을 위해 더 내구성이 있음을 증명합니다. 합성 직물은 영구적 인 디자인을 만드는 승화 인쇄로 가장 잘 작동합니다. 이러한 디자인은 수백 번의 세척 후에도 활기를 유지합니다.
올바른 패브릭 선택과 준비는 수영복 인쇄 성공의 모든 차이를 만듭니다. 나일론-엘라탄 블렌드는 인쇄물을 정말 잘 흡수합니다. 폴리 에스테르 조합은 더 나은 염소 저항을 제공합니다. 품질 검사는 생산 전반에 걸쳐 이루어져야합니다. 표준 테스트 방법은 제품이 내구성을 유지하고 잘 수행하는지 확인합니다.
이러한 인쇄 기술을 이해하는 제조업체는 프로젝트 요구에 맞는 더 나은 선택을합니다. 그들은 직물 특성, 인쇄 방법 및 품질 측정을 신중하게 생각합니다. 디테일에 대한 이러한 관심은 멋지고 잘 작동하는 수영복을 만듭니다. 이러한 기술을 현명하게 사용하면 고품질 인쇄 수영복을 만들 수 있습니다. 이 제품은 오늘날의 시장 요구와 고객이 기대하는 것을 충족시킵니다.
FAQ
Q1. 수영복을위한 최고의 인쇄 기술은 무엇입니까? 수영복을위한 가장 효과적인 인쇄 기술은 디지털 인쇄, 스크린 인쇄 및 승화 인쇄입니다. 디지털 인쇄는 정밀한 색상 재현과 효율성을 제공하며 스크린 인쇄는 대량 생산을위한 우수한 내구성을 제공하며 승화 인쇄는 특히 합성 직물에서 페이딩에 저항하는 영구적 인 디자인을 만듭니다.
Q2. 신축성있는 수영복 직물의 인쇄 품질을 어떻게 보장합니까? 신축성있는 수영복의 인쇄 품질을 유지하려면 최적의 탄성 회복을 위해 최소 8% 의 엘라스탄 함량을 가진 직물을 선택하십시오. 스트레치 첨가제가있는 실리콘 잉크 또는 플라 티솔과 같은 스트레치 직물 용으로 특별히 설계된 잉크를 사용하십시오. 적절한 경화 및 열 설정 공정은 인쇄가 잘 부착되고 반복 된 연신 후에도 품질을 유지하기 위해 중요합니다.
Q3. 수영복 인쇄에 필수적인 패브릭 속성은 무엇입니까? 수영복 인쇄를위한 필수 직물 특성에는 소수성 특성, 빠른 건조 능력, 자외선 저항 및 염소 보호가 포함됩니다. 나일론-엘라탄 블렌드는 우수한 인쇄 흡수를 제공하는 반면, 폴리 에스테르 블렌드는 향상된 내구성과 염소 저항을 제공합니다. 직물은 또한 최적의 편안함과 착용감을 위해 4 방향 스트레치 특성을 가져야합니다.
Q4. 인쇄 된 수영복의 내구성을 어떻게 테스트 할 수 있습니까? 내마모성, 인장 강도 및 버스트 강도 측정을 포함한 다양한 방법을 통해 인쇄 된 수영복 내구성을 테스트하십시오. 표준화 된 등급 척도를 사용하여 염소화 및 해수에 대한 색도 테스트를 실시하십시오. 여러 세척 사이클을 시뮬레이션하는 세척 저항 테스트를 수행하고 염료 안정성 및 색상 유지에 대한 소금 노출 효과를 평가하십시오.
Q5. 수영복 인쇄 사업을 시작하면 수익성이 있습니까? 수영복 인쇄 사업을 시작하는 것은 시장 수요가 증가하고 독특한 디자인에 대한 소비자의 관심이 증가함에 따라 수익성이있을 수 있습니다. 맞춤형 수영복 시장은 2027 년까지 연간 6.3% 의 성장을 경험하고 있으며, 밀레 니얼 세대의 62% 가 독특한 디자인을 적극적으로 찾고 있습니다. 그러나 성공은 인쇄 품질, 직물 선택 및 효과적인 품질 관리 측정과 같은 요소에 달려 있습니다.
참조
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[24] -https://fashionweekonline.com/how-to-cure-plastisol-screen-printing-ink-a-complete-guide
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[26] -https://www.subli-star.com/diy-your-swim-suits-with-a-sublimation-printer/
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[28] -https://sublimationprintershub.com/setting-up-sublimation-printing-business/
[29] -https://screenprintingmag.com/four-dye-sublimation-tricks-to-brighten-and-improve-quality/
[30] -https://innosubusa.com/blogs/news/how-to-achieve-vibrant-sublimation-colors-tips-and-techniques?srsltid=AfmBOorSYJ4t_VZzIcNVBmUlZKl6cmmAb21l1ob5Wpab2VVVK17MnSqL
[31] -https:// www.transfersuperstars.Com/blogs/dtf-그래픽 팁 및 트릭/a-포괄적 인 가이드-직접 필름-dtf-transives-how-to-heat-press-dtf-transes-on-the-polyer-the-way?srsltid = AfmBOoqjIFK3swx9kxiUq-8CnwItejdgsFkMridMSNoxrAT0occSQKnr
[32] -https://www.aatcc.org/will-your-summer-colors-hold-the-whole-season/
[33] -https://makersrow.com/blog/navigating-the-swimwear-production-process/